花园煤矿的精益改变从一颗螺丝钉开始，“每天节约一点点，日积月累见金山”，这句口号，正在变成全矿的习惯。

一名职工蹲在废料堆旁，把锈蚀的螺栓一颗颗拧下来，擦净、除锈、涂油，重新收入备件箱。旁边不远处正合力拆解一台报废的电机，铜线圈、轴承、外壳等能用的零件被分类回收，等待重新“上岗”。小到密封圈大到旧设备，每周调度、月月兑现，全年30万元的创效目标，就这样分解到了每一天、每个人、每双手里。

材料费是硬指标，生产类、非生产类可控费用的考核额度在预算基础上下浮10%至15%，这不是简单压减，而是倒逼每个班组自己算账。从生产流程到人力资源，从资金统筹到修旧利废，从洗选创效到节约用电，七个维度同步发力，月考核、月通报、月兑现，不是“省着过”，而是“算着过”。 

资产不盘活就是负债，盘活就是利润，花园煤矿有一本动态闲置资产数据库，以先内后外、效益优先为原则，将300万元降本目标分类分解；坚持能自己干的，决不外委，组建自主维修队伍，在干中学、在学中练，越练越专业，从而实现全年182.28万元外委节约目标。

真正让精益管理扎根的不是高压，而是机制。“七化两专”管理体系听起来抽象，落到现场却很具体，例如：任务清单化施工，干什么？怎么干？一目了然；设备重装化升级，模块化安装让维护变得简单；工艺流程化作业，让新人上手快，安全风险低。结果很实在，掘进效率提升20%，设备维修成本降低20%，仅减少维护及人力投入一项就省下120万元。

一颗螺丝钉不值多少钱，但当全矿人人都把它当成“自己的钱”来对待时，当每一件废旧物资都被追问“还能不能再用一次”，当每一笔领料都要问一句“真的必需吗”，这就不再是单纯省钱，而是一种精益文化的生长。花园煤矿用行动证明精益管理不是宏大的理论，而是一次次对“浪费”的较真，是对“价值”的重新定义。从废料堆里捡回的不仅是零件，更是全员的成本意识；从流程中优化的不仅是效率，更是矿井高质量发展的底气。

文/图丨李盈盈 仇文 张展驰（花园煤矿）